模具制造过程详细分解,有几个步骤,每个步骤的做用是什么
1、磨具的选材:针对不同要求选择不同钢材,如高抛光、耐腐蚀等,钢材是模具质量的重要决定性因素,注塑材料要求不同的塑料要选用不同的钢材。
2、模具设计、结构设计是否合理将影响着模具寿命、生产、效率、成本等,所以这也是个非常重要的步骤,成熟的模具结构不但考虑到产品材料属性——收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数等,而且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等。
3、模具制造加工:合理的工艺安排能加快生产周期,缩短加工时间,有效节省成本。精i确合理的加工能够保证模具在生产过程的稳定和延长寿命。磨具加工的严谨也是在避免出现模具烧焊、模具寿命降低、生产过程中穿线拉裂折断等情况发生。
4.抛光/皮纹:模具的抛光是模具制造的zui后一个环节。抛光还能对模具动作起到帮助和补充的作用,尤其对脱模非常有意义。往往一些模具生产不顺利就是因为打光不到位,阻力过大,脱模困难,甚至顶白、顶裂等。
5.模具装配:模具装配也是一个细活,精细到每个部件、每个螺丝,装配过程要注意模具清洁工作,特别是水路、螺丝孔,一定要吹干净里面的铁屑,否则将会造成产品缺陷或直接损害模具造成报废的影响,
6.冷却水路:优良的水路体现在排布密度、直径、相互之间的链接等内容中,在这个过程中要控制生产周期和模具温度。如果得不到有效控制的话就会使模具由于太热无法成型,甚至导致模具变形失效报废。所以优良的水路设计尤为重要,包括水路的排布等等。
7.模具维护:模具维护主要是生产过程中的维护和保养。因为模具由于生产过程中要接水的,可能在安装或拆卸过程中有水弄到模具上,所以一定要保证模具的干燥,然后再刷一层油保护,提升模具使用寿命。
模具产业也是制造业的 '效益放大器 ',用模具生产的产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍之多。
模具产业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志,也是一个国家保持国际竞争力的重要保证之一。
科技引i领着工业技术的发展,推动着模具行业的不断革新。我国模具工业在经历了半个多世纪的发展后已有了较大的提高,发展速度十分迅猛。
苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年,总占地面积20000平方米,投资总额达到2.2亿元,座落于历史文化名城苏州,是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位,专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务,并为客户提供冲压件生产服务,具备25T~1250T冲压设备。
连续模是依据自动化而计划,将两组以上之单站冲模,以数学计较技巧将其排列在工作站中而成为一整体冲模。换言之,连续模是指冲模在冲床上经一次冲压路程中,能实现两个或两个以上之工作站功课的模具。
所谓自动化计划,即是各单站加工序次的放置,使料条能顺利而正确地通过冲模,并考虑加工故障破除与冲模安全办法等计划。
苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年,总占地面积20000平方米,投资总额达到2.2亿元,座落于历史文化名城苏州,是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位,专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务,并为客户提供冲压件生产服务,具备25T~1250T冲压设备。
精密模具加工着重点肯定是在精密上,精密模具对于尺寸公差的要求是非常高的,一般是在+/-0.005。许多精密模具的主要规格是不允许有坡度的,但模具生产时一般会灵活运用公差等级加不大的倾斜度,如传动齿轮安裝柱头等。精密模具在设计图纸的时候一定要多考虑加工的可操作性和可控性,以保障加工的顺利进行。
以上信息由专业从事精密模具厂的博赢于2024/4/23 7:41:55发布
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