撕碎机设备面向市场以来，由于其破碎范围广，结构设计合理紧凑，很少发生故障，因此受到广大客户的喜好，俗话说的好再好的设备也有磨损，采取定期合理的维护也是很有必要的，可以有效的延长撕碎机的使用寿命。
撕碎机在工作一定的时间后，需要检查其润滑油是否缺少，如果缺少给予添加，添加量为油标的三分之二为准。
撕碎机刀片是破碎物料的利器，经过一段时间的使用后，有可能会出现压垫的松动的现象，要做到定期的检查和加固拧紧，防止事故的发生。
撕碎机在使用的过程中，引起撕碎机设备故障的原因不外乎一下几点：
一：悬轴部件：经解体发现悬轴的滑动轴承死，悬轴腔内有大量的油泥。原因是出风口间隙大，悬轴内腔的气压小于磨粉腔的气压，使粉尘入悬轴腔内；
二：为保证各柱销受力均匀，需重新加工电机对轮和压缩机飞轮的柱销孔；
三：磨粉腔：经停机打开磨粉腔，用手动盘发现有的滚子时转时而不转、辊子及磨环有崩块分析是滚子轴承润滑不良造成。格按图上技术要求加工。加工后要对每个柱销进行无损探伤；
撕碎机出现摇晃的时候不要紧张不然会判断错误那么会出现的原因我会给大家分析希望能对大家有所帮助。
1.锤片或许刀片的质量不一致，同一根轴上的锤片重量几乎相同并且和相对的轴上的锤片质量相同。
2.轴承座没经过加工，两个轴承座不再同一水平面，这样还简略引起轴承发热，轴承卡死，机器无法正常作业。
3.地平没有处理好，受力不均匀构成机器颤动。
4.设备不妥（约占16%）1设备轴承时用蛮力，用锤子直接敲击轴承，构成变形。
5.润滑不良（约占50%）润滑不良时构成双轴撕碎机轴承过早损坏的首要缘由之一，包含：未及时加注润滑剂或润滑油；或未加注到位、选型不妥、润滑方法不准确等等。建议：运用准确的润滑剂或润滑油，和准确的加注方法。
以上信息由专业从事纤维管撕碎机的新航机械于2024/5/1 11:09:21发布
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