草铵lin由赫斯特公司(后归属于拜耳公司)20世纪80年发成功，迄今为止有30来年历史。草铵lin与草甘lin虽然只有一字之差，但有很大的区别。草铵lin是类非选择性除草剂，通过积铵触杀，有效抑制谷氨酰胺合成。施药后，短时间内杂草体内铵代谢紊乱，细胞毒剂铵离子在杂草体内累积，与此同时植物光合作用被严重抑制，从而达到除草的目的。
随着草甘lin抗性难除杂草增多、禁用日期临近，草铵lin作为比较理想的替代品成为业界关注的热点。不少业内认为，除草剂有可能进入草铵lin时代。
原草铵lin真空耙式干燥机使用情况：采用ZPG-5000型真空耙式干燥机，每批产量1200kg，干燥时间2～3h，产品易过热和结团，^后因产品质量、生产能力和加工操作环境等原因，该干燥工艺被大公司废弃，密闭盘式干燥机的新工艺，可以用多级溶剂冷凝回收的装置实现回收百分率达到95%以上，为企业^大程度的实现了的回收。
理论上，氨基腈采用酸水解时，基的水解和氨基的游离必然产生2当量的氯化铵；但在实际生产过程中，过量盐酸的中和还要消耗氨气，终会产生3当量以上的氯化铵。
由于氯化铵在水中的溶解度较大，无法在水溶液中直接实现草铵lin和氯化铵的分离。氨基腈酸水解大问题在于设备腐蚀问题和废盐酸产生量大问题，一方面导致设备维修或更换频率高，另一方面设备腐蚀会引入金属离子，导致终产品颜色偏黄、甚至偏红，否则必须采用高昂的作为反应设备的材质。与此同时，氨基腈酸水解中，盐酸的用量通常为氨基腈的5倍，终要么产生大量的氯化铵(直接用氨中和) ，要么产生大量的废盐酸(蒸馏方
式)，不符合当前节能减排和清洁化生产的大趋势。
取甲基酯34 .5g(0 .2mol)，在搅拌下，加入到含有14 .8g钠、22 .4g氯化铵、136g 15％氨水的混合溶液中，于温度为15℃的条件下反应6小时，然后缓慢加入37％盐酸120g，升温至95℃，反应4小时，减压浓缩脱酸水，加入125g，回流酯化，酯化温度为70℃，酯化时间5为小时，酯化结束后降温到35℃，通氨至反应液pH为6 .5，反应0 .5小时，然后降温到10℃，分离过滤出不溶物氯化铵，得到草铵酯溶液。减压浓缩脱醇，加入10％氨水34g，进行氨化反应，反应温度为5～10℃，反应时间为3小时，反应结束后减压浓缩，醇析，过滤，烘干，得到95 .71％草铵铵盐23 .2g，收率55 .76％，合成收率66 .31％(以甲基计)。
以上信息由专业从事1000L带搅拌的过滤洗涤干燥设备的常州市百得干燥于2024/5/7 8:21:36发布
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