铝灰炒灰机适用范围:
主要用于铝灰、铝灰渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。
铝灰炒灰机使用方法:
1.接通电源
2.在机器底部放好收铝锭模(干燥或预热的)。
3.加料前先检查搅拌器必须停在下止点位置,插好保险销。启动开机按钮运行二十秒,然后加入少量灰渣搅拌预热约三分钟(次使用时预热,经常使用时无需预热)。
4.加入灰渣,不超过锅体的4/5位置;(注:加入的灰渣温度应大于750°C,否则不能达到分离效果)。如果达不到750°C,可以加入部分除渣剂,使其快速升温而达到分离效果。
5.加入灰渣后,每个两分钟疏通一次铝液出孔,以防止温度偏高铝液不能及时排除而冻住。搅拌大约10分钟左右不见铝液流出且滤渣已完全成粉状后,即打开放灰门将灰放出,停机。
6.待铝液全部放出后,将收铝锭模用工具钩拉出来,装入灰渣收集盘,提起搅拌器打开放回灰门。用工具铲将灰渣清理干净。
7.清理完毕后将搅拌器放回下止点位置并锁定,将放灰门复位并锁紧。
8.再次运行时重复上述顺序使用。
9.注意:在加入铝渣时,不要把20MM以上的耐火砖头,交谈等硬物加入搅拌器内,以防造成搅拌器断裂。
铝灰处理方法,其能够显著降低回收的铝料及终的废弃物中氟元素的含量,并提高回收物中铝的含量.其主要工艺步骤包括S1:以碾碎的水葫芦粉末作为碳源,培养变形链球菌;S2:将铝灰倒入含有大量变形链球菌的培养池中,搅拌均匀后,利用变形链球菌对铝灰进行处理;S3:将处理后的铝灰捞出,沥干,并放入回转炉内进行炒灰作业;S4:倒出回转炉内的铝水,并向其中加入铝,搅拌均匀;S5:再次倒出铝水,铝水冷却得到渣锭;S6:回转炉内剩余的灰渣转入冷灰桶内冷却;S7:开启冷灰桶内的球磨机;S8:开启磁选机,将冷灰桶内的物料按照细灰,铝和大块铝渣分类收集.几种铝灰的分离方式
1、人工炒灰:就是工人用坩埚炉和地锅来炒灰,优点是投资小,炒灰炒的干净,处理后基本灰中已不含铝(更低可降到2%,不可能为0),但缺点是污染大,劳动强度大,对工人技术要求高,没有炒灰机方便省事。
2、小机械炒灰:铝灰是铝锭铸造过程中产生的副产品,之前处理铝灰的方法是:除渣、分拣后装包外卖。现在,对铝灰成分进行了化验,结果发现80%左右为氧化铝、15%为铝、5%左右为杂质,加入电解槽中后对电解槽也无损害,说明铝灰可以再次回电解车间加工利用。这样我们就多用炒灰机对其进行分离。
3、大型机械配套处理。回转窑加冷却桶的组合,当然还有叉车等其他辅助设备。优点在于,全机械自动化操作,工人劳动强度将到更低,可大批量的处理灰,不仅出灰率高,也可大大改善工作环境,但有一个缺点就在于,投资大,运行成本大,仅冷灰筒一项就要30多万,整套设备全部下来也要百八十万,这样一来还是炒灰机比较经济实用。
以上信息由专业从事二次铝灰价格的中昌工程于2024/5/9 9:17:02发布
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