音检机的制作方法
本发明属于滚动轴承振动、噪音检测和分选技术领域,具体涉及为自动轴承音检机。
现在滚动轴承生产企业在滚动轴承装配生产过程中,已大量采用的自动装配线进行装配生产,对滚动轴承装配后的振动和噪音的检测大部分还是通过人工进行检测的,通过手动检测,人工观测测量电箱的数值和用耳朵音箱放大后发出的声音,来判定轴承的振动及噪音的等级。此方法劳动强度大,重复单一动作容易造成视觉和听觉疲劳,而且环境噪音对人工检测的判定的影响也较大。
本发明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供一种自动轴承音检机。
自动轴承音检机,包括送料模块、旋转模块、加载模块和定位模块;所述送料模块包括工作料道;所述旋转模块包括A轴电机、A轴主轴、B轴电机、B轴主轴;所述A轴主轴和B轴主轴安装于工作料道后方;所述A轴电机通过传输带连接A轴主轴;所述B轴电机通过传输带连接B轴主轴;A轴主轴和B轴主轴之间设置有翻面器。
自动轴承音检机,还包括机架和底座;所述机架底部安装调整支座;所述底座安装于机架。
所述送料模块安装于底座,包括置料板、上料横道、上料竖道、上料纵道、提升气缸、进料气缸、工作料道、下料道、理料台、理料料道、理料滑块、理料气缸、感应开关、电气控制箱、报和触摸屏;所述上料横道横向设置,一端连接置料板,另一端连接上料竖道;所述上料竖道底部设置提升气缸;所述上料纵道前后纵向设置,其前端连接于上料竖道的顶端,其后端连接于工作料道的入口;所述进料气缸安装于上料纵道的前端;所述下料道连接于工作料道的出口处,且下料道设置有倾斜坡度;所述理料台安装于下料道的末端;理料台设置有一组理料料道,相邻的理料料道平行且间隔设置;所述理料气缸和理料料道分设于下料道两侧;所述理料滑块安装于理料气缸的输出端;理料料道的尾端安装有感应开关;所述感应开关与电气控制箱信号连接;所述电气控制箱线路连接有报和触摸屏。测试方法
电机在近似自由场条件下,额定电压额定频率运行一段时间进行噪声测量。用声压法进行噪声测试时,应根据不同轴中心高和长度来选择测试面,具体规定如下:
轴中心高为90mm及以下的电机才用半球测试面,测量半径为0.4m,侧点为四点,在电机的前后左右相互垂直的方向上配置,测点的高度为0.25m。测试半径的中心为通过电机中心的垂线与反射地面的交点。此时测试面面积:S=2*3.14*r^2=1m^2
对轴中心高大于225mm或长度大于1m的电机,采用平行六面体的测试面,测点距电机外表面的垂直距离为1m,在前后左右四个相互垂直的方向上及电机中心上方配置,四周测点的高度等于轴中心高,上方测点的高度为距电机便面1m。如果电机的长(不包括轴伸长)为L,宽为M,高为H,则:
a=0.5L+1;b=0.5M+1;C=H+1 单位:m
则简化测点的平行六面体的测试面面积计算公式为:
S=4*(a*b+b*c+c*a)*(a+b+c)/(a+b+c+2) m^2
以上信息由专业从事音检机公司的无锡容恒轴研于2024/6/15 3:14:26发布
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