工业铝材阳极氧化黑色是十分常见的铝表面处理工艺,整套工艺可以达到保护铝材,为铝材上色增添装饰效果等作用;它大致可以分为三个阶段:铝型材阳极氧化前、中、后三种工艺。
阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力防腐镀膜层。
阳极氧化后封孔:使用HT800高温封孔剂等将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。铝型材工件在深加工过程中可能会出现各种变形,除了材料、设备、刀具的问题外,加工操作方法也很重要。
铝型材深加工的操作技巧:
薄壁铝型材的装夹注意事项:薄壁的铝型材本身就极易变形,在深加工的时候就要格外注意,装夹时不宜过紧也不宜过松。在快要加工完成时将夹具稍微松一些,让工件恢复一下形状,然后再轻轻压紧。这非常考验工人的水平。
铝型材特点
抗腐蚀性铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。
电导率铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的1/2。
热导量率铝合金的热导量率大约是铜的50-60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。非铁磁性铝型材是非铁磁性的,这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。
铝型材特点
电导率铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的1/2。
热导量率铝合金的热导量率大约是铜的50-60%,这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具,以及汽车的缸盖与散热器皆为有利。非铁磁性铝型材是非铁磁性的,这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。
铝型材是不能自燃的,这对涉及装卸或接触易i燃易i爆材料的应用来说是重要的。
熔铸是铝材生产的首道工序,主要过程为:(1)配料:根据需要生产的具体合金的牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。(3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
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