铸造脱模剂的特点：
1、脱模性优良，对于喷雾脱模剂表面张力在17～23 N/m之间。
2、具有耐热性，受热不发生炭化分解。
3、化学性能稳定，不与成型产品发生化学反应。
4、不影响塑料的二次加工性能。
5、不腐蚀模具，不污染制品，气味和毒性小。
6、外观光滑美观。
7、易涂布。
铸造脱模剂选用方法：目前应用较多、操作较方便的，是采用喷脱模剂。其脱模效果均较好。铸造脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。
尽量用自流的方式汇集在沉淀池内，沉淀池要足够大，至少分两级隔断，隔断墙用S管连接。保证回收铸造脱模剂的不受污染，保持回收铸造脱模剂流经的渠道干净无油污，压铸机动定墙板安装模具的下方要每班清扫，杜绝油污、污水掺入要回收使用的铸造脱模剂中去。压铸机周边流槽也要保持干净。进沉淀池的水口处增加过滤棉过滤，沉淀池上安装刮油机及时清理掉铸造脱模剂表面的油污;安装灭菌机，消除细菌产生，防止变质变味。
通常，铸造脱模剂的起始用量为树脂量，有效添加范围是基于树脂重量。应根据实际情况适当调整。严格按铸造脱模剂回收机维护保养内容对机器进行维护保养。压铸生产过程中时常观察铸件颜色，及时调整原液和回收铸造脱模剂的配比和浓度。提高压铸机的维护保养水平，杜绝各种泄露的油污、冷却水混入要回收使用的铸造脱模剂中去。
锻造脱模剂灌装前要经过多层过滤，不存在任何杂质，也无沉淀，因此不存在堵塞问题，造成此情况是操作者在灌装材料时带进杂物才造成堵塞。为防止环境污染，要选用，气味和毒性小的脱模剂。在脱模剂选用中，经济性是不可忽视的重要因素。如企业没有压力容器罐，需将原料与水混入后，用人工搅拌两分钟即可。为保证涂膜效果，要求采用自动或手动喷枪进行喷涂。
以上信息由专业从事树脂砂脱模剂公司的贝森特材料于2024/4/29 12:52:34发布
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