小党纺织后整理设备中心生产涂层机，定型机，印花机，水洗机，磨毛机，吸毛机，压光机，压花机，切边机，上卷机，验布机等等后整理设备！1800——3200有效门幅现货充足辊类：电加热辊，尼龙辊，橡胶辊，羊毛脂辊，棉花辊，轧水辊，硅胶辊，导布辊等等工业胶辊的制造！欢迎新老客户光临指导！
压光工艺常见问题及解决方案 膜面起泡
原因
a、压光带温度过高，使涂料层局部软化。
b、上光涂料同压光工艺条件不匹配，印刷品表面的涂料层冷却后，同压光带剥离力差。 c、压光压力过大。
d、纸张温度大或温度不均。
解决
a、适当降低压光温度
b、降低压光机速，改善涂料与工艺条件使之匹配，增强剥离力。 c、减少压力
d、注意保持纸张干燥、温度均匀
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印刷品不粘光带 原因
a、涂层太薄
b、涂料粘度太低。
c、压光温度不足，压力太小。
解决
a、增大涂布量
b、提高警惕涂料的粘度值。 c、提高温度增强压力
膜层光泽度差 原因
a、上光带磨损，自身光泽度下降。 b、压光压力不够。
c、纸张质地太粗，吸收性太强。
d、磨光油粘度小，涂布量少，涂层薄，质量差。 e、压光温度下降。
f、光带不亮、不清洁或表面有沉积物。 解决
a、更换上光带或修理打磨平滑。 b、增大压光压力等到工艺参数。 c、纸质差，应先上一次底胶。 d、提高光油粘度，加大涂布量。 e、提高压光温度。
f、清洁光带或抛光处理。
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拼弃单一的温度控制，而设计有多路温度补偿控制系统，彻1底消除普通压光机在压光过程中出现＂掉温＂现象，保证压光过程的稳定性与连续性，能够很好地配合水性压光。
在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件，其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备，其中就包括印刷胶辊的保养。保养的方法有以下几种：1.每天生产作业完成后应认真清洗胶辊，反复洗两次；2. 清洗印刷胶辊必须使用指1定的化学制剂，如工业酒精等，能使用有腐蚀性溶剂；3.节假日休息时要取下胶辊，防止受压变形；4. 对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好，放置通风阴暗处。
以上信息由专业从事轧光机的小党纺织后整理设备中心于2024/5/7 8:22:00发布
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