金刚石锯片是一种切割工具
金刚石锯片是一种切割工具,广泛应用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成:基体与刀头。
基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
真空热蒸镀钛对提高金刚石的氧化温度和热稳定性效果显著。因为钛是强碳化物形成元素,在热蒸镀时与金刚石反应在表面形成Tic,对金刚石的保护作用加强。
金刚石框架铬市场空白待填补
金刚石框架锯是加工大理石大板的关键设备,目前大理石大板用量不断上升,市场供不应求。然而,这块“肥肉”却几乎被国外进口板占领。究其原因,一方面是国内对大理石大板的生产重视不够;另一方面我国生产的金刚石框架锯及锯条质量不过关,长期依靠进口,缺少自己的生产厂家。因此,国内金刚石工具行业应抓住这个市场潜力,重视金刚石锯条的开发和生产,尽快填补这一市场空白。
由于是在常温下进行的,对于保护金刚石强度免受热损害十分有益处,改方法生产的镀膜金刚石已经在锯片、钻头等金刚石工具中获得广泛的应用。烧结后的锯片经检验合格以后,在进行少量处理,喷漆。
金刚石粒度的选择
金刚石粒度的选择:当金刚石粒度粗且为单一粒度时,锯片刀头锋利,锯切,但金刚石结块的抗弯强度下降;当金刚石粒度细或粗细粒度混合时,锯片刀头耐用度高,但效率较低。综合考虑以上因素,选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。
金刚石粒度的选择当金刚石粒度粗且为单一粒度时,锯片刀头锋利,锯切,但金刚石结块的抗弯强度下降;当金刚石粒度细或粗细粒度混合时,锯片刀头耐用度高,但效率较低。综合考虑以上因素,选择金刚石粒度为50/60目较为适宜。
陶瓷CBN砂轮修锐方法
常用的陶瓷CBN砂轮修锐方法有自由磨粒修锐法、固结修锐工具修锐法等。
自由磨粒修锐法包括气体喷砂修锐、超声振动修锐、弹性修锐、游离磨粒挤压修锐和液压喷砂修锐。总之是以碳化硅、刚玉或玻璃珠等游离磨粒作为修锐介质,用各 种方法使之喷射到转动的CBN砂轮表面,以往除部分结合剂,形成切削刃,达到修锐砂轮的目的。由于陶瓷CBN砂轮的结合剂较硬,这种方法的修锐效率很低, 并没有在产业中推广应用。
在使用的过程当中,很容易就造成金刚石的脱落,金刚石锯片使用寿命降低。所以,选择合适的胎体材料,或者是对金刚石表面进行适当的处理,实现金刚石和胎体之间的有效粘结就成为了金刚石工具制造的技术关键。
以上信息由专业从事电镀金刚石开槽轮制作的光明金刚石于2025/8/27 7:26:10发布
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