滚珠螺杆运动原理：
1、按照标准GB/T17587.3-1998及应用实例，滚珠螺杆（已基本取代梯形丝杆，已俗称丝杆）是用来将旋转运动转化为直线运动；或将直线运动转化为旋转运动的执行元件，并具有传动效率较高，定位准确等！
2、当滚珠螺杆作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，被动工件可以通过螺母座和螺母连接，从而实现对应的直线运动。
滚珠丝杠常见的两种循环方式
滚珠丝杠的运用的时候会存在与丝杆是脱离使用还是保持接触使用的情况，而这两种情况就分成了两种循环方式，也就是俗称上面将的内循环和外循环。内循环的话其实就是滚珠始终保持与丝杆接触，而外循环就是滚珠与丝杆是脱离接触的。
滚珠丝杠的循环方式主要就是内循环和外循环这两种，在选择的时候主要看使用环境的需求，还有每种类型适合的场合使用情况来考虑。外循环类型的造价不高，但是滚道缝隙处做的也不够平滑，对滚珠的滚道的平稳性能还是有一定的影响的。
近年来国内外的轴承生产厂家已生产出一种滚珠丝杠轴承，这是一种能够承受很大轴向力的特殊向心推力球轴承，与一般的向心推力球轴承相比，接触角增大到60º，增加了滚珠的数目并相应减小滚珠的直径。这种新结构的轴承比一般轴承的轴向刚度提高了两倍以上，而且使用极为方便，产品成对出售，而且在出厂时已经选配好内外环的厚度，装配时只要用螺母和端盖将内环和外环压紧，就能获得出厂时已经调整好的预紧力。
滚珠丝杠的安装：
滚珠丝杠安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度，除了加强滚珠丝杠螺母本身的刚度之外，滚珠丝杠正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积，以提高螺母座的局部刚度和接触强度，新设计的机床在工艺条件允许时常常把螺母座或支承座与机床本体做成整体来增大刚度。
为了提高支承的轴向刚度，选择适当的滚动轴承也是十分重要的。国 内目前主要采用两种组合方式。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合使用，其结构虽简单，但轴向刚度不足。另一种是把推力轴承或向心推力轴承和向心轴承组合使用，其轴向刚度有了提高，但 增大了轴承的摩擦阻力和发热而且增加了轴承支架的结构尺寸。
以上信息由专业从事滚珠丝杠的全传科技于2024/12/22 13:16:27发布
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