使用夹具快换零点定位后的优点：
基准确定以后，无论谁来操作，精度都可以保持在0.003以内。（所以对当今客户现场操作人员更换频繁来说，无疑是解决了如何维持产品品质稳定的困扰。）
少批量、多品种产品夹具的更换，装好零点定位后，待上一种零部件生产快结束时，提前将下一个要计划生产的零部件夹具准备在机器旁边，在夹具上装好准备要生产的零部件。坚持以“质量取胜”的生产原则，力求为想购买零点定位器工作基础板的客户群众提供满意、放心的产品。待上一个零部件生产结束后，夹具一拆下来，将机床台面基础板上清理干净后，直接将准备好的下一个夹具放置在机床上的基础板上后锁紧，相应的程序掉出来就可以直接进入加工状态。
原理
采用夹头的锁紧模块（cylinder），能保证工件在装夹过程定位和锁紧同步完成。由于要把销径压入孔径，因此孔径要稍小，如果是生料和淬火料，若不改变孔径，保持力及定位销的压入力会产生差异。定位原理图中，1号精密模块定义系统的零点，2号补偿模块起调整补偿，保证重复定位精度0.002mm，3号锁紧模块主要起锁紧的作用，0大锁紧力达到1040000N。
带来的益处
简化装夹的繁琐工作，减轻劳动强度减少90%的停机时间，提高工作效率，增多加工利润重复定位精度0.002mm，实现超精密的加工配套机器人技术，适用于自动化生产线
随着人工成本的日渐攀升，企业都希望能降低对工人的依赖，愈来愈倾向于实现生产的自动化。002mm，实现超周详的加工配套机器人技巧，适用于自动化生产线零点定位体系可应用于车、铣、磨、电火花、线切割和丈量，因为在多工序的周转中其定位零点稳定，大大节俭了帮助光阴，是将来加工制造业成长的偏向。在机械制造业的自动化进程中，夹具的标准化和自动化处于非常重要的位置。夹具的设计、制造、安装及更换占用了大量的人力资源及时间。零点定位系统为夹具的标准化和自动化提供了精度高且操作简单的平台。当夹具和机床与零点定位系统结合之后，企业就可以轻松地实现自身的生产自动化。
定位体系先容
零点定位体系，是一个奇特的定位和锁紧装配，能坚持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终坚持稳定。如许能够节俭从新找正零点的帮助光阴，包管事情的连续性，提高事情效率。
在机械的制作、丈量、机床、机械人主动生产线范畴中，基准是利用非常普遍的一个观点。
以上信息由专业从事雄克零点定位价格的速易德工业装备系统于2024/7/1 3:43:38发布
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