高压喷射水流将云母片沿切线方向带入制浆机的环形空间;在水力的作用下,进行分剥破碎,其云母浆鳞片通过芯筒上的小孔或溢流口排出,而孔眼的大小和数量是根据对云母鳞片的要求和保持流量平衡来确定的。一般孔径为1.1~1.3mm。
云母鳞片的分级通常采用水力旋流器。旋流器锥角10°~20°,直径200~300mm,与之配合的水泵压力一般不超过20kPa。分级合格的云母浆经固定筛脱去大部分水后送至储浆池,筛孔一般为120~200目。
圆网造纸机的网部由圆网笼和网槽构成。当圆网笼一转入浆液中,就开始了对浆液的过滤作用,即开始了云母纸的抄造成型过程。云母纸胎随着圆网笼在网槽内不停转动而连续成型。成型的纸胎由于毛毯包绕而过的伏辊的压力作用及比表面积远远大于圆笼毛毯的黏附作用,使得湿纸胎被黏附在毛毯上,被毛毯托住,再经过真空吸水箱、压榨部进一步脱水。经测定,云母纸抄造过程中在网部脱去的水分约为95%~98%。尽量减少生产云母纸用水中杂质金属离子、悬浮物,避免碱性水质是提高云母纸强度性能的前提。净化水质后,可选用不同的改性剂对云母鳞片进行表面改性提高云母鳞片的表面性质,通过对比几类不同的改性剂可知,聚酰胺类改性剂和淀粉类改性剂对云母鳞片的改性效果明显。其中淀粉类改性剂较好,以阳离子淀粉改性剂为佳,当阳离子淀粉改性剂的用量为10kg/t,改性云母浆料浓度为16%,改性时间30min改性后的云母鳞片抄造的云母纸比未经改性云母鳞片抄造的云母纸的拉伸强度提高了277.5%,改性效果十分明显,且改性剂的添加不影响材料的介电性能。
云母纸复合增强的机理,云母鳞片的级配提高了材料的密实度,减少了材料内部的裂隙,降低了材料从裂隙处破坏的几率;改性剂在云母鳞片表面的物理吸附和化学键和提高了云母鳞片的表面力,超声波空化作用和偶联剂的偶联作用提高了云母纸纤维的表面活性,有效的改善了材料的界面结合性能,增加了材料的塑性,提高了材料的整体性能。云母纸纤维的补强云母纸基材料可以达到很高的强度,制备的云母纸可直接使用,无需再添加补强材料,提高了材料中云母的含量,有利延长云母纸材料的使用寿命,提高电气设备的安全性。通过合适的工艺流程,可一次成形,省去了传统工艺的浸胶、补强工艺,简化了工艺流程。再次,云母纸纤维的使用,有利于减薄了纸基绝缘的厚度,对电气设备的小型化有重要的意义。
以上信息由专业从事云母纸经销商的贝森特材料于2025/1/15 20:10:37发布
转载请注明来源:http://nantong.mf1288.com/wxbeis2018-2835342805.html